2019年上海工程技术大学中本贯通材料成型及控制工程专业转段考试大纲

一. 考试的性质

        专业技能水平考试是中本贯通学生中职阶段学成进入大学本科学习阶段必须参加的转段考试的一部分，本考试大纲仅适用于上海工程技术大学2019年中本贯通材料成型及控制工程专业转段考试的学生。主要目的是考察学生工程基础理论知识、工程应用职业素养、技能操作以及数控加工中的知识与技能的综合运用能力。

二. 考试总体要求

1.  要求学生掌握机械制图的相关知识；

2.  要求学生熟悉机械加工制造基本方法；

3.  要求学生初步了解CAD/CAM技术在材料成型中的应用；

4.  要求学生基本掌握材料加工成型基础知识及技能。

三. 考试形式、主要内容及测试标准

专业技能水平考试总分为300分，包括两个部分：专业理论考试（150分）、操作技能考试（150分）；考试的形式分为：笔试和实际操作。

1.     理论知识考试（满分150分）

（1）考试方式：闭卷笔试。

（2）考试时间：90分钟。

（3）主要内容：现代工程图学、机械原理基础、机械加工基础、数控编程与加工基础、工程力学（静力学）。

（4）题型：选择题、判断对错。

2.     操作技能考试（满分150分）

（1）考试方式：笔试、实际操作。

（2）考试时间：150分钟。

（3）主要内容：机械加工工艺、数控机床夹具应用、数控机床与编程应用。

3.     考试测试标准

中本贯通转段考试技能水平考试低得分为：理论知识考试和操作技能考试的得分之和不低于150分。

四. 考试具体内容

1.     理论知识考试部分（满分150分）

（1）现代工程图学（50分）

1) 掌握机械制图国家标准的应用，机械制图的基本规定，理解尺寸标注的基本规则；

2) 掌握典型零件的绘制、投影的基本知识；

3) 掌握简单几何图形的绘制方法，投影的基本知识和组合体的画法。

（2）机械加工、力学及材料科学基础知识（100分）

1)   掌握45钢、灰铸铁等常用金属材料的牌号、性能、用途及一般选用原则；

2)   理解常用热处理工艺（钢的淬火、正火、回火、退火、调质处理）的基本原理，熟悉普通热处理方法的工艺特点和应用范围；

3)   了解常用的刀具材料；

4)   掌握常用刀具（90°、45°车刀）切削部分的几何参数及其选择；

5)   了解切屑和已加工表面的形成过程；熟悉切削力、切削热与切削温度、刀具磨损与刀具寿命的概念及影响因素；

6)   掌握切削用量概念及其选择原则；

7)   了解减少表面粗糙度、减少加工硬化和控制残余应力的措施，能够提出改善表面质量的工艺措施；

8)   了解切削液的作用、种类及选用；

9)   掌握常用机床（车床、铣床、钻床）的分类、型号的编制方法；

10) 了解数控机床的基本概念、组成及工作原理；

11) 掌握数控铣床、车床的主要功能及加工对象；

12) 掌握Fanuc 0i数控铣床常用基本指令的格式及编程方法；

13) 了解Fanuc 0i数控车床常用基本指令的格式及编程方法；

14) 掌握机械加工工艺规程制订的基本方法：工艺路线的拟定、加工余量及工序尺寸的确定；

15) 了解提高生产率的工艺途径；具备制订中等复杂零件工艺规程的能力；

16) 熟悉机械加工定位原理和夹紧原理，熟悉常用夹紧机构及典型夹具结构，能确定夹具所采用的定位方法及其定位元件；

17) 掌握螺纹的种类和应用；

18) 掌握常用机械结构，如平面连杆机构、曲柄滑块机构、凸轮机构、带传动、齿轮机构等的原理；

19) 掌握静力学基础知识；

20) 了解快速成型的基本概念及成型技术的分类。

2.     操作技能考试部分（满分150分）

（1）笔试部分（50分）

1)   图纸分析：分析图纸上的各种标注以及技术要求，记录有关技术数据；

2)   数控加工工艺设计：对零件加工过程中切削参数的确定、加工工艺方案和定位夹紧方案的确定、加工的质量分析等；

3)   填写数控加工工艺卡片及数控刀具卡片。

（2）实际操作部分（100分）

1)   提供给学生零件图及相应的加工技术文件；

2)   零件加工：机床启动、机床回零操作、工件装夹和测量、选择刀具、对刀及设定工件坐标系、调用程序、检测毛坯、开始机床的实际操作与零件加工等；

3)   尺寸检测：零件精度检测，加工误差分析及后续处理，包含修改磨耗，保证尺寸精度、表面质量等；

4)   提交加工零件。

五. 考试重点考察学生应具备和掌握以下的知识和能力

1.  读图识图与零件分析能力；

2.  具有手绘简单零件工程图的能力；

3.  制定简单模具钳工的基本能力；

4.  识别典型金属材料及非金属材料的能力；

5.  针对各类数控加工设备的特点，编制典型模具零件加工工艺的能力；

6.  熟练掌握切削加工、零部件装配的工艺流程；

7.  熟练运用数控机床加工零件的能力；

8.  熟练掌握夹具的应用、刀具的选择以及加工参数合理的确定；

9.  能够顺利完成机床调整，夹具安装与调整以及零件与刀具的安装工作；

10. 掌握游标卡尺、千分尺、百分表、万能游标角度尺等常用工具、量具的正确使用方法；

11. 能够选择合适的量具，运用正确的检验方法完成零件的检测；

12. 能够监控和完善加工步骤，认识和分析加工过程中可能存在的问题，并给出解决方案；

13. 具有安全操作、环境保护意识和能力，在加工过程中体现良好的职业素养。

六. 参考书目

[1] 须丽. 机械制图及计算机绘图（上下册）[M]. 武汉：华中科技大学出版社，2012.

[2] 沈志雄，徐福林. 金属切削原理与数控机床刀具[M]. 上海：复旦大学出版社，2012.

[3] 吴建生. 工程力学（第2版）[M]. 北京：机械工业出版社，2012.

[4] 人力资源和社会保障部教材办公室. 机械基础（第五版）[M]. 北京：中国劳动社会保障出版社，2011.

[5] 顾京. 数控机床加工程序编制[M]. 北京：机械工业出版社，2017.

[6] 林艳华. 机械制造技术基础[M]. 北京：化学工业出版社，2016.